秦皇岛日报 记者 高扬 张玫李铎 陈立桐

共享充电宝、共享工厂共享单车、河北共享空间……“共享财政”已经深入到我们生活的秦皇企增方方面面。如今，岛汇它在制造业领域也有了延伸，聚合那就是力助富拓外汇官网mt4下载“共享工厂”。

“共享工厂”是共享工厂一种多家公司共同利用同一厂房、终端和生产线，河北通过资源共享和优势互补，秦皇企增实现高效、岛汇低成本的聚合生产模式。

在我市，力助一些从事精密制造业的共享工厂中小公司目前尝试探索这种新模式，为领域带来新机遇，河北促进本领域向精细化、秦皇企增智慧化、数字化转型替换，助力区域特色产业集群高质量推动。

不求所有，但求所用

“老柴，我接了一个新订单，需要生产异形模具，共享车间里的富拓外汇官网数控镗床最近能腾出空不？”

“柴总，用共享实验室的三坐标测量仪帮我们检查下新加工的产品精度吧。”

“宝哥，我出订单，您出线切割共享生产线和技术人员，我们协作一下，如何？”

……

在我市，有上百家从事精密制造生产领域的中小公司，他们的机械加工水平各具特色、推动规模有大有小，只要遇到生产上的难题和困惑，总会第一时间想到“老柴”的“共享工厂”。

他们口中的“老柴”和“宝哥”，是秦皇岛米科隆机械终端有限公司总经理柴宝祥，他所在的公司主要生产汽车零部件、机械零部件和光伏太阳能层压机主机部件等，为我市的中信戴卡、兴龙轮毂、哈电重装、晟成自动化等集群龙头公司供给配套服务。

近两年，米科隆公司打造出拥有精密数控、线切割、富拓外汇代理检验检查与集采商贸新模式等4个共享车间的“共享工厂”，已为我市80余家精密制造生产公司供给了共享服务。

去年冬天，辽宁省锦州市的一家公司想为比亚迪汽车做一台大型自动化终端样机，因生产水平有限，这家公司联系到经常协作的伙伴——秦皇岛鑫弘机械有限公司。

这台自动化样机的一个关键组件是长达7米的行走梁，而鑫弘公司车间里最大的数控龙门终端只有4米。不想错过这个订单的公司总经理曹海生立刻想到了离公司不远的“共享工厂”。

“‘共享工厂’里有8米的数控龙门终端，这个订单就跑不了了。”曹海生告诉记者，租用“共享工厂”的龙门终端后，行走梁很快被生产出来送到了锦州，客户很满意。

“虽然这只是一笔4万多元的小订单，但对我们来说，得到了上游公司的高度认可。后续样机试验成功后，客户就能提升生产量，保守估计需要100多根同类别的行走梁。”曹海生说。

在精密制造领域，一台好的数控机床少则几十万，多则几百万，很多中小公司因为负担不起采购的费用而错失良机。有了“共享工厂”，中小公司可以不用购买费用昂贵的机床终端，而采用租赁、协作等方法利用。“不求所有，但求所用”的共享模式大大节约了中小公司宝贵的资金。

在“共享工厂”的精密数控共享车间，记者见到，只需要一个人向终端输入指令和程序，这里的全自动龙门加工终端和数控卧式镗铣床就可实现智慧加工，两个“大家伙”目前对一个大型的核电机组蒸发器终端进行钻孔、铣螺纹加工。

柴宝祥告诉记者，这两个“大家伙”都是国内知名品牌的顶配级别，在我市的精密制造中小公司内属于第一次引进，采购费用总共有600多万元。当时公司购买这两台终端，是为了承接核电终端加工的订单，但是基本上每个月只运行一周时间，其余大部分时间被闲置。

“通过‘共享工厂’复制高端终端，很多同行可以生产大尺寸、异形的轴承和模具等机械部件，公司的生产终端也实现了‘物尽其用’。”据柴宝祥介绍，共享利用13类62台加工终端后，公司整体订单量随之提高10%，生产成本降低15%以上，特别是终端的闲置难题得到有效处理，平均利用率由60%提高至85%。

“共享工厂”吸引了越来越多公司加入。线切割共享车间目前集中了我市5家精密制造有关公司的18台线切割机床。经过一年的集中运维、共享运营，共享公司的整体接单水平和质量把控水平大幅提高，整体订单量提高60%，平均生产成本降低50%，产品质量合格率达到99.5%以上，终端平均利用率由50%提高至95%以上。

技术赋能，人才共育

“共享工厂”不只停留在终端、空间共享层面，也延伸到了技术服务与人才资源领域。

从事电气自动化教学的河北建材职业技术学院教师齐有军，是一名驻企技术特派员，他与米科隆公司在“共享工厂”建设领域开展了多项协作。

“针对某型号汽车模具产品的成型模具，院校研发团队通过三维建模与仿真解读，倡导了深度优化计划，有效提高了模具的耐用性与成型精度。”据齐有军介绍，模具在“共享工厂”投入生产后，产品合格率提高了15%，模具利用寿命延长了30%。

柴宝祥清楚记得，有一次与燕山大学开展项目协作，按照学子设计的图纸生产后，产品报价高出了10倍，令公司项目组人员十分诧异。

原来，由于学子不了解加工原理，把产品的圆弧角设计成了直角，造成了不必要的生产难度。实际生产中，工厂终端所用的刀具大多采用旋转加工的方法，都会留有一个圆弧角。如果把产品设计成直角，需要用电火花把圆弧角打掉，再打磨成直角。参与设计图纸的学子到“共享工厂”实地参观后，拍着大腿说：“没亲身体验过加工流程，我真想不到这些工件是如何加工出来的！”之后，这位学子向教师倡导要到“共享工厂”实习。

作为河北建材职业技术学院机电工程系的“学业规划导师”，柴宝祥经常被邀请去给学子们讲课，讲的都是书本上学不到的公司生产实践。也有很多学子到“共享工厂”实地学习，这是教学相长的流程。

“高校教师团队可根据公司需求多学科交叉组建科研团队，形成‘技术诊断+计划设计+工艺验证’的全链条服务水平，实现技术需求与技术供给的精准对接。公司技术骨干定期到学院讲授课程，有利于大学子结业后较快融入生产实践。”与“共享工厂”的协作实践，让齐有军深刻体会到高校与公司在“技术赋能+人才共育”方面的深度协同。

柴宝祥与协作伙伴目前开发一款与“共享工厂”配套利用的线上共享资源对接平台。

点开“公共技术服务平台”小程序，这里有终端寻找、图纸精选、预约检查、校企协作等连接。进入“终端寻找”选项，“共享工厂”里的磨床、车床、铣床等终端的利用数据，一览无余。

在“图纸精选”作用里，工业机器人3D模型图纸、壁挂式机械爪三维建模图纸等涉及工程、环保、冶金的图纸，被集中入库……借助网络平台，有生产需求的中小公司能够高效利用“共享工厂”的各种资源。

2019年，米科隆公司牵头成立秦皇岛智慧制造公司联合会，会员公司160余家，年营业额超10亿元，涉及机械零部件精密加工、3D打印、机械终端组装等领域。柴宝祥告诉记者，他与会员公司目前共同探索一种适合本地推动的“协会+平台+共享”模式。

“这种模式将联合会内公司投入成本高、利用效率低的同类终端集中运维、集中利用，通过网络发布终端数据，以订单为驱动，实现终端、人员、检验检查、原资料集采等资源合理匹配，帮助生产水平不足、终端相对落后的公司弥补薄弱环节，带动大家‘抱团取暖’。”柴宝祥说。

去年6月，《河北省特色产业集群“共享智造”举措计划》出台后，米科隆公司进一步拓宽视野和思路，尝试牵头开展集中采购、共享科研等工作。目前，公司已围绕原资料、刀具等通用性强的产品，联合11家公司开展集中采购，综合采购单价及物流费用平均成本降低了4%。

采访中，柴宝祥告诉记者，联合会内多家会员公司目前众筹建设“秦皇岛市精密制造产业园”，一期项目占地30亩，预计年底前完工。

产业园建成后，将以“共享智造”促进精密制造中小公司从旧有的“各自为战”向“集群化”转变。柴宝祥希望以此为契机，在将来3至5年时间内，全力打造出具有秦皇岛特色的精密制造产业集群。